Lob Pompalar, Zamanlama Dişlileri tarafından tahrik edilmektedir. Söz konusu Zamanlama Dişlileri sayesinde, paralel miller üzerinde bulunan ve tamamen paslanmaz çelikten imal edilen Gövde’nin içerisinde birbirine veya gövde ile lob arasında temas etmeden dönmesini sağlamaktadır. Pompanın tahriki ise redüktörden alınan dönme hareketi, döndüren zamanlama dişlisinden döndürülen zamanlama dişlisine ters yönde aktararak sağlanmaktadır.
Lob Pompaların hijyenik malzeme ve tasarımından dolayı güvenilirlik sağlayabilir, sıvının yapısını bozmadan transfer edebilir ve sıvının viskozitesine bağlı olmak üzere, 12 Bar’a kadar basınç elde edebilmektedir.
KULLANIM ALANLARI
- Gıda Sanayinde (Çikolata, Şeker Şurubu, Krema, Melas…)
- Kimya Sanayinde (İlaç, Deterjan, Sabun, Kozmetik kremler…)
- Boya Sanayinde
- Kağıt Sanayinde
- Jeller, Gres…
- Gıda Sanayinde (Çikolata, Şeker Şurubu, Krema, Melas…)
- Kimya Sanayinde (İlaç, Deterjan, Sabun, Kozmetik kremler…)
- Boya Sanayinde
- Kağıt Sanayinde
- Jeller, Gres…
MALZEME SEÇENEKLERİ
- Pompa Gövdesi ve Kapak : Pik.
- Lob Yuvası ve loblar : Çelik döküm, paslanmaz AISI 304 / 316 döküm
- Yataklar : Rulman
- Sızdırmazlık : Mekanik salmastra, keçe
- Pompa Gövdesi ve Kapak : Pik.
- Lob Yuvası ve loblar : Çelik döküm, paslanmaz AISI 304 / 316 döküm
- Yataklar : Rulman
- Sızdırmazlık : Mekanik salmastra, keçe
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Yandaki renkli kısım sıvının pompa gövdesindeki emiş ağzı alanına, çeviren ve çevrilen dış dişlilerin sayesinde lob boşlukları alanına girişini gösterir. Siyah oklar pompanın dönüş ve sıvının ilerleyişini gösterir.
Görüldüğü gibi akışkan taşınması loblar ile lobları içinde barındıran gövde arasında olmaktadır. Akışkan loblar arasından geçmemektedir.
Lob ve lob gövdesi arasındaki boşlukların sıvı için nasıl bir kapalı cep oluşturduğunu görebiliyoruz. Bu görüntü pompanın tamamen dolup taştığı durumu ve sıvının boşaltma işlemini, boşaltma ağzından ilerleyişini göstermektedir. Sonunda lobların gücü ile akışkan basınç altında çıkış ağzına iletilir.